1. Tecnologia de controle de temperatura por zonas
Os moldes modernos de pré-formas PET de{0}}velocidade de alta velocidade geralmente empregam um sistema de controle de temperatura independente de várias{{1}zonas, dividindo o molde em diferentes zonas-de temperatura controlada, como a zona de entrada, a zona do corpo e a zona inferior. A temperatura da zona do portão é geralmente controlada em 12-18 graus para garantir a rápida solidificação do material e evitar amarrações; a temperatura da zona corporal é controlada em 8-15 graus para garantir uma espessura uniforme da parede da pré-forma; a temperatura da zona inferior é ligeiramente mais alta, aproximadamente 10-18 graus, para aumentar a resistência inferior. A diferença de temperatura entre cada zona deve ser controlada dentro de ±1 grau para evitar concentração de tensão causada por gradientes de temperatura.
2. Tecnologia de compensação dinâmica de temperatura
Durante a produção em alta-velocidade, a temperatura do molde aumenta gradualmente devido à operação contínua. Um sistema dinâmico de compensação de temperatura baseado em um algoritmo PID monitora as mudanças de temperatura do molde em tempo real e ajusta automaticamente o fluxo e a temperatura da água de resfriamento para manter efetivamente a estabilidade da temperatura do molde. Sistemas avançados também podem ajustar automaticamente os parâmetros de controle de temperatura de acordo com a velocidade de produção, alcançando otimização sinérgica da "velocidade-temperatura".
3. Projeto de sistema de resfriamento de alta-eficiência
O design dos canais de resfriamento afeta diretamente a eficiência de dissipação de calor do molde. Um sistema de refrigeração otimizado deve ter as seguintes características:
- Canais de resfriamento conformes para garantir que o caminho da água de resfriamento esteja o mais próximo possível da superfície da cavidade.
- Vazão de água de resfriamento controlada entre 8 e 15 L/min, com velocidade de fluxo mantida entre 1,5 e 2,5 m/s.
- Layout de caminho de água paralelo para reduzir a perda de pressão.
- Temperatura da água de resfriamento controlada entre 5 e 15 graus, com dureza da água abaixo de 8 graus dH.
4. Sistema de monitoramento e feedback de temperatura
Sensores de temperatura de alta-precisão (como o PT100) são incorporados em locais importantes do molde para monitorar as mudanças de temperatura do molde em tempo real. A frequência de aquisição de dados não deve ser inferior a 1 Hz, com resolução de temperatura de 0,1 grau. Os dados de temperatura são analisados e processados em tempo real por um computador industrial, permitindo o ajuste oportuno dos parâmetros de controle de temperatura e formando um sistema de controle de circuito-fechado.
