1. Manutenção do sistema de refrigeração
O acúmulo de incrustações nos canais de resfriamento é um problema comum que afeta a eficiência da dissipação de calor do molde. A cada 3 meses, o sistema de resfriamento deve ser limpo quimicamente com um agente descalcificante especializado ou limpo fisicamente com uma pistola de água de alta-pressão. Após a limpeza, verifique se o fluxo de água está desobstruído e se a vazão em cada circuito está equilibrada.
Verifique regularmente a condição dos O-rings e vedações; substitua-os imediatamente se estiverem envelhecidos ou danificados para evitar vazamento de água de resfriamento.
2. Manutenção do sistema de câmara quente
O sistema de câmara quente é um componente central do molde de pré-forma PET e requer atenção especial. A resistência e o desempenho de isolamento dos aquecedores de câmara quente devem ser verificados mensalmente; substitua-os imediatamente se o desvio exceder 10%. Verifique a precisão da medição da temperatura do termopar para garantir um controle preciso da temperatura.
A cada trimestre, desmonte os bicos da câmara quente para uma limpeza completa para remover depósitos de carbono e camadas de óxido. Verifique o desgaste dos bicos da câmara quente; o desgaste excessivo pode causar vazamento de material e defeitos do produto.
3. Inspeção de componentes de precisão
Uma inspeção de precisão abrangente do molde deve ser realizada a cada 6 meses, incluindo:
- Medição da dimensão da cavidade do molde para verificar se está dentro da faixa de tolerância permitida
- Verificação da folga do pilar guia e da bucha guia; se exceder 0,02 mm, a substituição deve ser considerada
- Verificação da retilinidade do sistema do pino ejetor para garantir uma ejeção suave
- Verificação do nivelamento da superfície de partição para evitar a formação de rebarbas
Use equipamentos de alta-precisão, como uma máquina de medição 3D, para inspeção, estabeleça um arquivo de precisão do molde e monitore tendências de desgaste.
